Компьютерное планирование процессов ⇐ Васина Википедия
-
Автор темыwiki_de
- Всего сообщений: 53208
- Зарегистрирован: 13.01.2023
Компьютерное планирование процессов
Компьютерное планирование процессов (CAPP) — это использование компьютерных технологий для поддержки планирования процесса изготовления детали или продукта.
CAPP — это связь между CAD и автоматизированным производством | CAM, позволяющая планировать процесс производства проектируемой детали.
== Описание ==
# CAPP — это соединение между модулями CAD и CAM.
# Планирование процесса заключается в определении последовательности отдельных производственных этапов, необходимых для производства конкретной детали или продукта.
# Итоговая последовательность работ документируется в форме, обычно называемой «маршрутным листом» ( # К технологическому планированию на производстве относится также планирование использования заготовок, запасных частей, упаковочных материалов, инструкций по применению (руководств) и т.п.
# Поскольку термин «компьютерное планирование и контроль производства | планирование производства» используется в разных контекстах для разных частей производственного процесса, CAPP в некоторой степени пересекается с термином «PIC» (
Поскольку процесс проектирования поддерживается многими компьютерными инструментами, компьютерное планирование процессов (CAPP) развилось для упрощения и улучшения планирования процессов и достижения более эффективного использования производственных ресурсов.
Существует два типа планирования процессов
В '''планировании процесса с вариантами''' (
На рынке доступно несколько вариантов систем планирования процессов, которые имеют значительные преимущества, но также имеют недостатки. Например, если в технологическом плане P' используются устаревшие процессы, они будут перенесены в P, если инженер-технолог не позаботится об их замене.
В «генеративном планировании процессов» (
Генеративный планировщик процессов, который обеспечивает реалистичные планы процессов для достаточно широкого спектра продуктов, будет иметь большое значение для промышленной практики. Поэтому было проведено много исследований генеративных подходов и разработан ряд экспериментальных систем для различных аспектов планирования процессов. К сожалению, планирование генеративного процесса оказалось довольно трудным. Трудности возникают из-за взаимодействия различных аспектов проблемы, таких как крепление заготовки, выбор процесса и последовательность процессов. В результате большинство существующих систем функционируют только на ограниченных территориях, и лишь немногие генеративные системы достаточно мощны, чтобы найти значительное промышленное применение.
Даже если не существует полных и всесторонних решений всей проблемы планирования процессов, методы генеративного планирования процессов могут быть полезны при проектировании технологичности, когда проектировщик пытается рассмотреть технологичность на стадии проектирования. Например, создавая и оценивая планы работы детали, можно предоставить разработчикам обратную связь о возможных проблемах с технологичностью детали или предложить изменения в детали, которые могут улучшить ее технологичность.
== См. также ==
*CAD, ( * Автоматизированное производство|CAM, ( * Компьютерно-интегрированное производство|CIM, (
Категория:ИТ-менеджмент
Подробнее: https://de.wikipedia.org/wiki/Computer- ... s_planning
Компьютерное планирование процессов (CAPP) — это использование компьютерных технологий для поддержки планирования процесса изготовления детали или продукта.
CAPP — это связь между CAD и автоматизированным производством | CAM, позволяющая планировать процесс производства проектируемой детали.
== Описание ==
# CAPP — это соединение между модулями CAD и CAM.
# Планирование процесса заключается в определении последовательности отдельных производственных этапов, необходимых для производства конкретной детали или продукта.
# Итоговая последовательность работ документируется в форме, обычно называемой «маршрутным листом» ( # К технологическому планированию на производстве относится также планирование использования заготовок, запасных частей, упаковочных материалов, инструкций по применению (руководств) и т.п.
# Поскольку термин «компьютерное планирование и контроль производства | планирование производства» используется в разных контекстах для разных частей производственного процесса, CAPP в некоторой степени пересекается с термином «PIC» (
Поскольку процесс проектирования поддерживается многими компьютерными инструментами, компьютерное планирование процессов (CAPP) развилось для упрощения и улучшения планирования процессов и достижения более эффективного использования производственных ресурсов.
Существует два типа планирования процессов
В '''планировании процесса с вариантами''' (
На рынке доступно несколько вариантов систем планирования процессов, которые имеют значительные преимущества, но также имеют недостатки. Например, если в технологическом плане P' используются устаревшие процессы, они будут перенесены в P, если инженер-технолог не позаботится об их замене.
В «генеративном планировании процессов» (
Генеративный планировщик процессов, который обеспечивает реалистичные планы процессов для достаточно широкого спектра продуктов, будет иметь большое значение для промышленной практики. Поэтому было проведено много исследований генеративных подходов и разработан ряд экспериментальных систем для различных аспектов планирования процессов. К сожалению, планирование генеративного процесса оказалось довольно трудным. Трудности возникают из-за взаимодействия различных аспектов проблемы, таких как крепление заготовки, выбор процесса и последовательность процессов. В результате большинство существующих систем функционируют только на ограниченных территориях, и лишь немногие генеративные системы достаточно мощны, чтобы найти значительное промышленное применение.
Даже если не существует полных и всесторонних решений всей проблемы планирования процессов, методы генеративного планирования процессов могут быть полезны при проектировании технологичности, когда проектировщик пытается рассмотреть технологичность на стадии проектирования. Например, создавая и оценивая планы работы детали, можно предоставить разработчикам обратную связь о возможных проблемах с технологичностью детали или предложить изменения в детали, которые могут улучшить ее технологичность.
== См. также ==
*CAD, ( * Автоматизированное производство|CAM, ( * Компьютерно-интегрированное производство|CIM, (
Категория:ИТ-менеджмент
Подробнее: https://de.wikipedia.org/wiki/Computer- ... s_planning
-
- Похожие темы
- Ответы
- Просмотры
- Последнее сообщение
Мобильная версия